塑料成型加工設(shè)備是在橡膠機(jī)械和金屬壓鑄機(jī)的基礎(chǔ)上打開起來的。自19世紀(jì)70時(shí)代出現(xiàn)聚合物打針成型工藝和簡(jiǎn)略的成型設(shè)備以來，作為一個(gè)工業(yè)，直至20世紀(jì)30時(shí)代才取得較快打開，塑料成型加工設(shè)備逐漸商品化，打針成型和擠出成型已成為工業(yè)化的加工方法。吹塑成型是僅次于注塑與擠出的第三大塑料成型方法，也是打開較快的一種塑料成型方法。

機(jī)械分類

塑料打針成型機(jī)

塑料打針成型是一種打針兼模塑的成型方法，其設(shè)備稱塑料打針成型機(jī)，簡(jiǎn)稱注塑機(jī)。塑料打針成型機(jī)是將熱塑性塑料和熱固性塑料制成各種塑料制品的首要成型設(shè)備。一般塑料打針成型機(jī)是指現(xiàn)在運(yùn)用較為廣泛的，加工熱塑性塑料的單螺桿或柱塞的臥式、立式或角式的單工位注塑機(jī)。

而其他類打針成型機(jī)如熱固性塑料、結(jié)構(gòu)發(fā)泡、多組分、反應(yīng)式、排氣式等注塑機(jī)，是指被加工物料和機(jī)器結(jié)構(gòu)特征都與一般塑料打針成型機(jī)有較大不同的一些打針成型機(jī)。全世界約有30%的塑料原料用于注塑成型，而注塑機(jī)約占塑料機(jī)械總產(chǎn)量的40%，并已成為塑料加工業(yè)和塑料機(jī)械工作中的一個(gè)重要組成部分，是塑料機(jī)械產(chǎn)品中添加較快、品種規(guī)范、出產(chǎn)數(shù)量較多的機(jī)種之一。

塑料擠出機(jī)

在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)一般稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)通過100多年的打開，已由本來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))能夠與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型出產(chǎn)線，出產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械，都是塑料加工工作中得到廣泛運(yùn)用的機(jī)種之一。

塑料吹塑成型機(jī)

吹塑成型由兩個(gè)根柢進(jìn)程構(gòu)成:先成型型坯，后用緊縮空氣(與拉伸桿)來徑向吹脹(與軸向拉伸)型坯，使之貼緊(拉伸)吹塑模具型腔，把模腔的形狀與標(biāo)準(zhǔn)賦予制品，并冷卻之。

多層吹塑

成型有共擠出吹塑成型和共打針吹塑成型兩種;拉伸吹塑成型則有打針拉伸吹塑成型與擠出拉伸吹塑成型兩種。拉伸吹塑成型又可分為一步法和兩步法。

壓機(jī)和傳遞成型機(jī)

壓塑成型和傳遞成型是熱固性塑料的首要成型方法。用于壓塑成型的壓機(jī)和傳遞成型的傳遞成型機(jī)是熱固性塑料制成各種塑料制品的首要成型設(shè)備。壓機(jī)的效果在于通過塑料模對(duì)塑料施加壓力，假定選用固定模，還具有啟閉模具和頂出制品的效果。用于壓塑成型的壓機(jī)分為機(jī)動(dòng)壓機(jī)和液壓機(jī)兩大類。因?yàn)闄C(jī)動(dòng)壓機(jī)的制造、操作和修補(bǔ)均比液壓機(jī)凌亂，又不適宜壓塑大型塑料制件，所以逐漸被選擇。運(yùn)用的壓機(jī)根柢上都是液壓機(jī)。液壓機(jī)的施壓介質(zhì)一般有油和水兩類，前者在中小型設(shè)備廣泛運(yùn)用。傳遞成型設(shè)備可用與壓塑成型相同的液壓機(jī)，也可用專用的傳遞成型機(jī)。傳遞成型機(jī)實(shí)際上是具有兩個(gè)液壓缸的雙壓式液壓機(jī)。根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為上下雙壓式和直角式兩種。

熱成型機(jī)

熱成型機(jī)塑料熱成型方法只要3種即陰模成型、陽模成型和對(duì)模成型。熱成型機(jī)械應(yīng)能依照的程序重復(fù)熱成型出產(chǎn)循環(huán)，制造相同一樣的產(chǎn)品。熱成型機(jī)的類型許多，有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)化熱成型機(jī)。熱成型產(chǎn)品的體積大而數(shù)量少，適宜選用半自動(dòng)或手動(dòng)熱成型機(jī)。反之，產(chǎn)品的體積小而數(shù)量多，則選用自動(dòng)化熱成型機(jī)比較適宜。

    成型方法

塑料成型機(jī)加工運(yùn)用是一門工程技術(shù)，所觸及的內(nèi)容是將塑料改動(dòng)為塑料制品的各種工藝。在改動(dòng)進(jìn)程中常會(huì)發(fā)作以下一種或幾種狀況，如聚合物的流變以及物理、化學(xué)功用的改動(dòng)等。

限制成型

緊縮模塑用的首要設(shè)備是壓機(jī)和塑模。壓機(jī)用得較多的是自給式液壓機(jī)，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機(jī)和上壓式壓機(jī)。用于緊縮模塑的模具稱為限制模具，分為三類;溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。緊縮模塑的首要長(zhǎng)處是可模壓較大平面的制品和能許多出產(chǎn)，其缺點(diǎn)是出產(chǎn)周期長(zhǎng)，功率低。

打針成型

層壓成型常用層壓機(jī)操作，這種壓機(jī)的動(dòng)壓板和定壓板之間裝有多層可起浮熱壓板。層壓成型常用的增強(qiáng)材料有棉布、玻璃布、紙張、石棉布等，樹脂有酚醛、環(huán)氧、不飽和聚酯以及某些熱塑性樹脂。打針吹塑成型擠出吹塑成型拉伸吹塑薄膜涂覆熱熔敷流化噴涂火焰噴涂靜電噴涂等離子噴涂。

擠出成型

擠出成型也稱揉捏模塑或擠塑，它是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以活動(dòng)狀況連續(xù)通過口模成型的方法。擠出法首要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、上色、摻合等。擠出成型機(jī)由擠出設(shè)備、傳動(dòng)安排和加熱、冷卻系統(tǒng)等首要部分組成。擠出機(jī)有螺桿式(單螺桿和多螺桿)和柱塞式兩種類型。前者的擠出工藝是連續(xù)式，后者是間歇式。單螺桿擠出機(jī)的根柢結(jié)構(gòu)首要包含傳動(dòng)設(shè)備、加料設(shè)備、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等部分。擠出機(jī)的輔佐設(shè)備有物料的前處理設(shè)備(如物料輸送與單調(diào))、擠出物處理設(shè)備(定型、冷卻、牽引、切料或輥卷)和出產(chǎn)條件控制設(shè)備等三大類。

擠拉成型

擠拉成型是熱固性纖維增強(qiáng)塑料的成型方法之一。用于出產(chǎn)斷面形狀固定不變，長(zhǎng)度不受限制的型材。成型工藝是將浸漬樹脂膠液的連續(xù)纖維經(jīng)加熱模拉出，然后再通過加熱室使樹脂進(jìn)一步固化而制備具有單向高強(qiáng)度連續(xù)增強(qiáng)塑料型材。

一般用于擠拉成型的樹脂有不飽和聚酯、環(huán)氧和有機(jī)硅三種。其間不飽和聚酯樹脂用得較多。擠拉成型機(jī)一般由纖維排布設(shè)備、樹脂槽、預(yù)成型設(shè)備、口模及加熱設(shè)備、牽引設(shè)備和切割設(shè)備等組成。