這是一個(gè)常常碰到的難題，但也較為非常容易處理。當(dāng)用加工工藝方式的確難以解決時(shí)，可從沖壓模具生產(chǎn)制造上考慮到開(kāi)展改善，一般是能夠處理的。

一、機(jī)器設(shè)備層面：

（1）塑料機(jī)熔融容積小。當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)超出塑料機(jī)具體較大 注入品質(zhì)時(shí)，顯而易見(jiàn)地送料量是資金緊張的。若產(chǎn)品品質(zhì)貼近塑料機(jī)具體注入品質(zhì)時(shí)，就有一個(gè)熔融不足充足的難題，料在料筒內(nèi)遇熱時(shí)間不夠，結(jié)果不可以立即地為模貝給予適度的耐磨材料。這類(lèi)狀況僅有拆換容積大的塑料機(jī)才可以解決困難。有一些塑膠如滌綸（尤其是滌綸66）熔化范疇窄，定壓比熱很大，要用熔融容積大的塑料機(jī)才可以確保料的供貨。

（2）溫度表表明的溫度不真正，明高實(shí)低，導(dǎo)致料溫過(guò)低。它是因?yàn)闇囟瓤刂圃O(shè)備如熱電阻以及路線(xiàn)或溫度差毫伏計(jì)失效，或是是因?yàn)楸荛_(kāi)溫度測(cè)量點(diǎn)的電加熱圈脆化或損壞，升溫?zé)o效而又不曾發(fā)覺(jué)或沒(méi)有立即修補(bǔ)拆換。

（3）噴頭內(nèi)螺紋直徑很大或過(guò)小。過(guò)小，則因?yàn)樯唐妨魍ㄖ睆叫?，料條的汽化熱擴(kuò)大，非常容易制冷，阻塞入料安全通道或耗費(fèi)注入工作壓力；很大，則商品流通截面大，塑膠進(jìn)模的企業(yè)總面積工作壓力低，產(chǎn)生射力小的情況。與此同時(shí)非牛頓型塑膠如ABS因沒(méi)有得到大的裁切熱而不可以使粘度降低導(dǎo)致充模艱難。

噴頭與流行道通道相互配合欠佳，經(jīng)常產(chǎn)生模外流料，結(jié)構(gòu)內(nèi)充不滿(mǎn)意的狀況。噴頭自身流動(dòng)性摩擦阻力非常大或有臟東西、塑膠碳化堆積物等阻塞；噴頭或流行道通道曲面損害、形變，危害與另一方的優(yōu)良相互配合；注座設(shè)備故障或誤差，使噴頭與流行道樞軸造成傾側(cè)偏移或徑向卡緊面擺脫；噴頭球徑比流行道通道球徑大，因邊沿發(fā)生空隙，在溢料擠迫下慢慢擴(kuò)大噴頭徑向拉開(kāi)力都是會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品注不滿(mǎn)意。

（4）塑膠熔塊阻塞投料安全通道。因?yàn)樗苣z在料倉(cāng)空氣干燥器內(nèi)部分熔融結(jié)團(tuán)，或料筒入料段溫度過(guò)高，或塑料等級(jí)挑選不合理，或塑膠含有的潤(rùn)滑液太多都是會(huì)使塑膠在進(jìn)到入料口縮徑部位或擠出機(jī)螺桿起螺端形槽內(nèi)迫不得已熔融，粉料與耐磨材料相互之間粘結(jié)產(chǎn)生“過(guò)河”，阻塞安全通道或包起來(lái)擠出機(jī)螺桿，陪同擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)作圓上滾動(dòng)，不可以移位，導(dǎo)致送料終斷或無(wú)規(guī)律起伏。這類(lèi)狀況僅有在鑿?fù)ò踩ǖ溃宄蠅K后才可以獲得壓根處理。

（5）噴頭冷料入模。塑料機(jī)一般都因在意工作壓力損害而只裝直連式噴頭?？墒羌偃缌贤睬懊婧蛧婎^溫度過(guò)高，或在髙壓情況下料筒前面放料太多，造成“流囗水”，使塑膠在未開(kāi)始注入而模貝打開(kāi)的狀況下，出現(xiàn)意外地提前進(jìn)到流行道通道并在模版的制冷功效下發(fā)硬，而防礙耐磨材料暢順地進(jìn)到凹模。這時(shí)候，應(yīng)減少料筒前面和噴頭的溫度及其降低料筒的儲(chǔ)料量，降低背壓式工作壓力防止料筒前面耐磨材料相對(duì)密度過(guò)大。

（6）注塑加工周期時(shí)間過(guò)短。因?yàn)橹芷跁r(shí)間短，模溫趕不及緊跟也會(huì)導(dǎo)致欠料，在工作電壓起伏大時(shí)特別是在顯著。要依據(jù)供電系統(tǒng)工作電壓對(duì)周期時(shí)間作相對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時(shí)一般不考慮到注入和試壓時(shí)間，關(guān)鍵考慮到調(diào)節(jié)從試壓結(jié)束到擠出機(jī)螺桿退還的那一段時(shí)間，既不危害充模成形標(biāo)準(zhǔn)，又能延長(zhǎng)或減少料粒在料筒內(nèi)的加熱時(shí)間。

二、模貝層面：

（1）模貝澆筑系統(tǒng)軟件有缺陷。流道過(guò)小、過(guò)薄或過(guò)長(zhǎng)，提升了液體摩擦阻力。流行道應(yīng)提升直徑，流道、分離道應(yīng)導(dǎo)致環(huán)形不錯(cuò)。過(guò)流道或較口太大，射力不夠；流道、進(jìn)膠口有殘?jiān)?、臟東西或炭化物阻塞；流道、進(jìn)膠口不光滑有傷疤，或有鈍角，外表粗糙度欠佳，危害料流受阻；

流道沒(méi)有設(shè)立冷料井或冷料井過(guò)小，設(shè)立方位不對(duì)；針對(duì)多凹模模貝要細(xì)心分配過(guò)流道及進(jìn)膠口尺寸分派的平衡，不然會(huì)發(fā)生僅有流行道周邊或是進(jìn)膠口粗而短的凹?？梢怨酀M(mǎn)而其他凹模不可以灌滿(mǎn)的狀況。盡可能字體加粗流道直徑，使流進(jìn)過(guò)流道尾端的耐磨材料氣體壓力降低，還需要增加離流行道很遠(yuǎn)凹模的進(jìn)膠口，使每個(gè)凹模的引入壓和料流速率基本一致。

（2）沖壓模具不科學(xué)。模貝太過(guò)繁雜，轉(zhuǎn)折點(diǎn)多，入料口挑選不合理，過(guò)流道太狹小，進(jìn)膠口總數(shù)不夠或方式不合理；產(chǎn)品部分橫斷面非常薄，應(yīng)提升全部產(chǎn)品或部分的薄厚，或在添充不夠處的周邊設(shè)定輔助過(guò)流道或進(jìn)膠口；

模芯內(nèi)排氣管擔(dān)當(dāng)不足導(dǎo)致制品不滿(mǎn)意的狀況是司空見(jiàn)慣的，這類(lèi)缺點(diǎn)大多數(shù)產(chǎn)生在產(chǎn)品的拐彎處、深凹處、被厚壁管一部分包圍著著的厚壁一部分及其用側(cè)進(jìn)膠口成形的薄外殼的底端等處。

清除這類(lèi)缺點(diǎn)的設(shè)計(jì)方案包含設(shè)立合理的排氣管孔洞，挑選有效的進(jìn)膠口部位使氣體非常容易事先排出來(lái)，必需時(shí)刻意將凹模的困氣地區(qū)的某一部分做成鑲件，使氣體從鑲件間隙外溢；針對(duì)多凹模模貝非常容易產(chǎn)生進(jìn)膠口分派不平衡的狀況，必需時(shí)要降低注入凹模的總數(shù)，以確保其他凹模制品達(dá)標(biāo)。

三、加工工藝層面：

（1）入料調(diào)整不合理，欠料或多料。投料計(jì)量檢定禁止或投料自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)際操作異常、塑料機(jī)或模貝或?qū)嶋H操作標(biāo)準(zhǔn)限制造成 注入周期時(shí)間異常、預(yù)塑背壓式偏小或料筒內(nèi)料粒相對(duì)密度小都很有可能導(dǎo)致欠料，針對(duì)顆粒物大、間隙多的粉料和晶形的汽化熱轉(zhuǎn)變 大的塑膠如高壓聚乙烯、聚丙稀、滌綸等及其粘度很大的塑膠如ABS應(yīng)調(diào)較高料量，模溫較高時(shí)應(yīng)調(diào)大料量。

當(dāng)料筒頂端存料太多時(shí)，注入時(shí)擠出機(jī)螺桿要耗費(fèi)附加多的注入工作壓力來(lái)卡緊、促進(jìn)料筒內(nèi)的超量囤料，這就極大地減少了進(jìn)到模芯的塑膠的合理射壓進(jìn)而產(chǎn)品無(wú)法充斥著。

（2）注入工作壓力太低，注入時(shí)間較短，柱塞泵或擠出機(jī)螺桿退還過(guò)早。熔化塑膠在稍低的操作溫度下粘度較高，流通性差，應(yīng)以很大工作壓力和速率注入。例如在制ABS五顏六色制品時(shí)，添加劑的不耐熱性限定了料筒的加溫溫度，這就需要以比一般高一些的注入工作壓力和增加注入時(shí)間來(lái)填補(bǔ)。

（3）注入速度比較慢。注入速率針對(duì)一些樣子繁雜、薄厚轉(zhuǎn)變 大、步驟長(zhǎng)的產(chǎn)品，及其粘度很大的塑膠如增延展性ABS等具備十分突顯的實(shí)際意義。當(dāng)選用髙壓尚不可以灌滿(mǎn)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)可慮選用快速注入才可以擺脫注不滿(mǎn)意的問(wèn)題。

（4）料溫過(guò)低。料筒前面溫度低，進(jìn)到凹模的耐磨材料因?yàn)槟Ｘ惖闹评涔πФ拐扯绕炔坏靡焉叩綗o(wú)法流動(dòng)性的程度，防礙了對(duì)遠(yuǎn)端充模；料筒后段溫度低，粘度大的塑膠流動(dòng)性艱難，阻攔了擠出機(jī)螺桿的移位，結(jié)果導(dǎo)致看上去氣壓表表明的工作壓力充足而事實(shí)上耐磨材料在低電壓低速檔下進(jìn)到凹模；

噴頭溫度低則可能是固定不動(dòng)投料時(shí)噴頭長(zhǎng)期與冷的模貝觸碰流失了發(fā)熱量，或是噴頭電熱圈供暖不夠或接觸不良現(xiàn)象導(dǎo)致料溫低，很有可能阻塞模貝的進(jìn)料安全通道；假如模貝沒(méi)有冷料井，用鎖緊噴頭，選用后投料程序流程，噴頭較能維持必不可少的溫度；剛啟動(dòng)時(shí)噴頭太涼有時(shí)候可以用火焰槍做外加溫以加快噴頭提溫。

四、原材料層面：

塑膠流通性差。塑料制品廠經(jīng)常應(yīng)用再造邊料，而再造邊料通常會(huì)體現(xiàn)出粘度擴(kuò)大的趨向。試驗(yàn)強(qiáng)調(diào)：因?yàn)榭諝庋趸鸦D(zhuǎn)化成的分子結(jié)構(gòu)斷線(xiàn)企業(yè)體積密度提升了，這就提升了在料筒和凹模內(nèi)流動(dòng)性的黏滯性，再造邊料促長(zhǎng)了較多汽態(tài)化學(xué)物質(zhì)的造成，使注入工作壓力損害擴(kuò)大，導(dǎo)致充模艱難。

為了更好地改進(jìn)塑膠的流通性，應(yīng)考慮到添加外潤(rùn)滑液如聚醚或其酸鹽，Z好用甲基硅油（粘度300~600cm2/s）。潤(rùn)滑液的添加既提升 塑膠的流通性，又提升 可靠性，降低汽態(tài)化學(xué)物質(zhì)的氣阻。