由于自動成型機(jī)通常模具需用的空氣壓力是正壓（0.4-0.8MP），所以這種制杯工藝稱作正壓熱成型，在塑料正壓成型生產(chǎn)過程中使用的模具稱作“正壓塑料熱成型模具”。
3.裝飾
在制杯機(jī)里裝飾也就是采用印刷或貼標(biāo)的方法對塑料杯外表進(jìn)行美化。
生產(chǎn)“一次性塑杯”的正壓熱成型模具目前多采用集成型和沖裁于一體的結(jié)構(gòu)。
這種制杯機(jī)它主要有以下幾個特點：
·上剪板、下刀口除了起沖裁作用，有的下刀口還起成型制品邊沿的作用。
·上下刀口一般不動，可靈活更換型腔，一套模具可生產(chǎn)多種規(guī)格的塑杯。既降低了模具制造成本，還加快了換模速度，同時提高了生產(chǎn)效率。
·采用助壓模塞拉伸、壓縮空氣壓力成型。
·上剪板、下刀口可剪切100—500萬次。鈍了的上剪板、下刀口經(jīng)磨削鋒利后，可多次使用。
因此，在“一次性塑杯”生產(chǎn)中，模具保養(yǎng)和維修的好壞直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此對模具進(jìn)行有效的保養(yǎng)、維護(hù)就顯得尤為關(guān)鍵。
因此建議：
·熱成型模具Z好固定安裝在一臺型號與之相匹配的正壓熱自動成型機(jī)上。因為模具頻繁的更換不僅降低生產(chǎn)效率，而且模具在拆卸、存放、安裝、調(diào)試的過程無形增加了造成損傷的可能，勢必配合精度將會逐漸降低，進(jìn)而影響影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
無論進(jìn)口正壓熱成型或國產(chǎn)正壓熱成型。
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