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塑料成形機(jī)的七要素

A壓力   B速度  C時(shí)間  D溫度  E計(jì)量  F資料 G模具

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可程序化操控作用

A.運(yùn)用操控射出進(jìn)程來(lái)改善外觀

依經(jīng)歷得知制品的外觀是看成型進(jìn)程的前半,也就是樹(shù)脂充填射出口封閉等來(lái)選擇的,又樹(shù)脂射出率的大小與制品外觀有極親近的聯(lián)絡(luò),這是眾所周知的.

射出速度操控樹(shù)脂的充填狀況,以期使制品的質(zhì)量?jī)?yōu)異,特別是增進(jìn)外觀和規(guī)范的精度.

特別以在射程中,恣意操控樹(shù)脂的射出率的射出辦法更是此中的代表作.針對(duì)各種不同質(zhì)量的要求.在射出進(jìn)程中,給于不同的射出速度,此種射擊辦法的操控,除了可避免制品的毛邊,射出不定,氣泡.裂縫等外觀的不良外,更能行進(jìn)規(guī)范的精密度,及下降內(nèi)應(yīng)力,使制品的強(qiáng)度添加.

B.質(zhì)量與射出條件的聯(lián)絡(luò)

因制品的外表層是在進(jìn)行充填時(shí)固化,因此制品外表所發(fā)作的不良現(xiàn)象, 是看填充進(jìn)行時(shí)外表層的成型態(tài)正確與否而定,所以恰當(dāng)?shù)牟倏厣涑鏊俣?關(guān)于下列不良現(xiàn)象,有好的作用.

a.在射出口的四周或截面積遽然增大所構(gòu)成的流痕,乃因噴流現(xiàn)象,使樹(shù)脂的活動(dòng)變成亂流,而構(gòu)成不規(guī)則的表皮層在此狀況,下降射出速度,壓力放在能夠活動(dòng)為基準(zhǔn).大部份即可處理,

b.在射出品的周?chē)l(fā)作模糊不清.粗糙,銀條,燒焦等現(xiàn)象,大部分是射出的初期與射出口沖突發(fā)作熱分解和發(fā)作氣體,因塑料一貫填充,后端排氣作用差,才會(huì)發(fā)作氣體績(jī)壓,如此,下降初步射出的速度, 下降射出壓力.就有明顯改善作用.

c.接合線痕是固化后表皮層的接合所構(gòu)成,要使此痕消失恰當(dāng)困難,使活動(dòng)的辦法改動(dòng),使發(fā)作的方位改動(dòng)在看不到的當(dāng)?shù)?或是在外表層接合時(shí),加速射出速度,使表層較薄,亦可使接合痕減少恰當(dāng)?shù)某潭?

其他接合線發(fā)作的原因有:于充填途中,活動(dòng)方向遽然改動(dòng),樹(shù)脂的流量發(fā)作亂流,或一時(shí)的分流也有,此時(shí),下降這個(gè)部分的活動(dòng)速度.對(duì)避免不規(guī)則的流速將會(huì)有不同的作用.

d.毛邊:因模具不良或機(jī)械的關(guān)模力缺少而構(gòu)成,但由操控射出速度亦可能有協(xié)助,即樹(shù)脂活動(dòng)到毛邊發(fā)作的當(dāng)?shù)?將射出速度下降,,使毛邊發(fā)作當(dāng)?shù)氐钠雍裥?因有固化的皮層,盡管模具有些空位,使樹(shù)脂的流入變得困難一些.

e.氣體燒焦(變色):模具孔內(nèi)空氣或樹(shù)脂中含有瓦斯氣(GAS),被密閉后因遭到絕熱緊縮,而發(fā)作高溫,因此在空氣被密閉時(shí),如下降射出速度,將能有用的避免.

f.凹痕:塑料在冷卻硬化進(jìn)程構(gòu)成縮短,如要避免恰當(dāng)困難,但在充填完畢的瞬間,射出速度下降,毛邊較難發(fā)作,在冷卻時(shí),保壓行進(jìn)些,將會(huì)有恰當(dāng)程度的改善,又針孔的模具或制品,離射出口較遠(yuǎn)的當(dāng)?shù)?因保壓的作用較差,致使凹痕較易發(fā)作,下降通過(guò)厚肉部份的射出速度,使這個(gè)部份的表皮層變得厚些,在冷卻硬化時(shí),內(nèi)商的核心層構(gòu)成凹下的巢,外表的凹痕就比較看不到了

g.縮水: 射出成型品不良之中,縮小是常呈現(xiàn)的事,對(duì)澆道長(zhǎng)些,厚度大些的產(chǎn)品.膠位不均的產(chǎn)品.更是常發(fā)作,對(duì)射出成型來(lái)說(shuō),熔化的塑料碰上模具外表就已初步硬化了,而加熱中的塑料和固化中的塑料密度就初步差異,所以縮短就初步有了,特別膠位厚薄不規(guī)則之產(chǎn)品通過(guò)薄面至厚體,射壓無(wú)法彌補(bǔ),縮水更是明顯.

需要時(shí)能夠玻璃纖維等充填成復(fù)合資料,則縮水會(huì)減少,不然全部結(jié)晶性塑料之縮短率均恰當(dāng)大,順流完畢縮水很簡(jiǎn)單呈現(xiàn),所以塑料未硬化前就以保壓來(lái)調(diào)整,但保壓壓力太大會(huì)呈現(xiàn)裂紋等狀況,所以保壓壓力有需要隨時(shí)間添加而下降,當(dāng)澆道大一點(diǎn)或厚度差異減少,對(duì)縮水亦有恰當(dāng)協(xié)助.

h.完畢燒黑: 模腔內(nèi)空氣遭到緊縮而發(fā)作高溫,而機(jī)器填充一貫進(jìn)行,若射出壓力行進(jìn)和行進(jìn)射出速度即呈現(xiàn)澆黑,此狀況可改善氣孔或下降射出壓力/下降完畢射出速度及塑料溫度避免運(yùn)用再生料及運(yùn)用熱安定性較佳之資料,當(dāng)然澆道加大,下降完畢射速或改善排氣孔是有協(xié)助改善未端燒黑.

i.銀條: 成型品外表因射出時(shí)塑料活動(dòng)所發(fā)作的銀條白紋現(xiàn)象,這是塑料內(nèi)水分被緊縮而成氣狀,在噴嘴壓力下,無(wú)法蒸騰而附于硬化進(jìn)程中所發(fā)作,所以資料內(nèi)水份單調(diào)就能恥止發(fā)作.

j.熔接線: 塑料流經(jīng)孔穴時(shí),經(jīng)切開(kāi)后再行結(jié)合,受空氣險(xiǎn)擋而發(fā)作,或是離型劑過(guò)多,所以提異塑料溫度或?qū)⑺芰辖?jīng)孔穴之速度行進(jìn),模具溫度行進(jìn),活動(dòng)性好之資料及離型劑等間斷運(yùn)用均有所協(xié)助

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射出成型機(jī)常發(fā)作問(wèn)題

A.成型資料供應(yīng)不順利

儲(chǔ)料于正常翻滾狀況下,塑料未能正常供應(yīng)螺桿而有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象.

其發(fā)作這原因?yàn)橘Y料溫度相對(duì)應(yīng)資料實(shí)踐不相符,發(fā)作機(jī)器螺桿結(jié)塊.機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有關(guān)電熱發(fā)作螺桿資料受熱松散, 資料瓦斯氣(GAS)嚴(yán)峻,機(jī)器背壓太大,再生料過(guò)多所引起之粉末,或色粉運(yùn)用粘油過(guò)多等等,成型條件不恰當(dāng),亦有干料溫度設(shè)定反常,或螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)大等原因所構(gòu)成的.

B.正常生產(chǎn)中料管溫升過(guò)高;背壓運(yùn)用過(guò)高或螺桿料管受異危害.

C.可塑化才華缺少:

(周期時(shí)間過(guò)短)即加熱不及散熱,可適度添加電熱片之瓦特?cái)?shù),資料的本身塑化差熱分解不可.

D.射出機(jī)器不穩(wěn)定,溫度反?；蚰媪飨到y(tǒng)分裂,射點(diǎn)完畢切換保壓起點(diǎn)方位差異,制造現(xiàn)場(chǎng)電壓不電壓穩(wěn)定.調(diào)整變壓電壓參數(shù)等原因所構(gòu)成的